冲压成形弯头是最早应用于批量出产无缝弯头的成形技能，当时，在常用规范的弯头出产中已被热推法或其它成形技能所替代，但在某些规范的弯头中因出产数量少、壁厚过厚或过薄。
产品有特别需要时仍在运用。弯头的冲压成形选用与弯头外径相等的管坯，运用压力机在模具中直接约束成形。
在冲压前，管坯摆放不才模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动初步约束，通过外模的捆绑和内模的支撑作用使弯头成形。
与热推技能比较，冲压成形的外观质量不如前者；冲压弯头在成形时外弧处于拉伸情况，没有其它部位剩下的金属进行赔偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件出产和低成本的特征，故冲压弯头技能多用于小批量、厚壁弯头的制造。
冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备才干选择冷冲压或热冲压。
冷挤压弯头的成形进程是运用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的空地运动而结束成形进程。
选用表里模冷挤压技能制造的弯头外形美丽、壁厚均匀、标准差错小，故关于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多选用这一技能制造。这种技能所运用的表里模精度需要高；对管坯的壁厚差错需要也比较苛刻。